在工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)經(jīng)常會(huì )發(fā)生托輪軸突然出現停止運轉的情況，經(jīng)過(guò)維修人員的多次檢查發(fā)現這其實(shí)是因為托輪軸瓦發(fā)熱導致的。那么托輪軸瓦為什么會(huì )出現發(fā)熱情況又如何解決它間接導致的停窯問(wèn)題呢?HF-托輪油廠(chǎng)家就和大家說(shuō)說(shuō)。

　　托輪軸瓦發(fā)熱有一下幾種情況引起的。其一是窯筒體中心線(xiàn)不直，使托輪受力過(guò)大，局部超負荷;托輪軸線(xiàn)和窯筒體軸線(xiàn)不平行，且歪斜過(guò)大，軸承推力過(guò)大;HF-托輪油變質(zhì)或弄臟，潤滑裝置失靈;軸承瓦座內的冷卻水不通或水漏到瓦座內造成油水混合不利于油膜的形成(這種情況很少出現)。

　　HF-托輪油廠(chǎng)家建議用測量?jì)x測量輪軸表面溫度，找出溫度zui高點(diǎn)，并檢查該處是否有拉絲現象，并用高壓風(fēng)直接吹該點(diǎn)，達到快速***降溫;將托輪軸瓦座的循環(huán)水外排，以帶走更多的熱量;如果窯速過(guò)高，要將窯速快速降低。

　　在降低窯速的同時(shí)要將入窯的投料量適當減少，以便減小過(guò)熱托輪的負荷;將托輪瓦座內的HF-托輪油外排(要用油桶收集好)，并同時(shí)注入新的干凈的托輪油潤滑，此過(guò)程要反復多次(換油時(shí)要注意安全，換下來(lái)的油若沒(méi)有污染待溫度降下來(lái)時(shí)可參加到上述的換油過(guò)程中)，直至油溫到正常工作的溫度。